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【问鼎注水】下寺湾篇——为有源头活水来

时间:2018-09-10 11:44 来 源:延长油田资讯 浏览 字体:

鸣号亮剑:未来三年,油田注水开发将逐渐由规模化向精细化注水转变

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负重前行:来自“三高一低”的严峻挑战

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1987年7月,甘泉县依靠原长庆石油勘探局移交的76口勘探井垫底起步,在距县城37公里处洛河之畔的下寺湾镇成立了下寺湾钻采公司,这便是下寺湾采油厂的前身。建厂后,该厂坚持“以油养油、滚动开发”的工作思路,原油生产规模逐步扩大,1989年原油产量突破1万吨,2000年跨上10万吨台阶,2006年突破30万吨,2008年达到历年产量高峰43万吨。

可是“辉煌”过后,基础设施薄弱、技术力量不足、发展不均衡等快速开发上产埋下的“隐患”日益显现出来,产量开始逐年“缩水”。采油厂管理层和技术人员深知,唯有坚持科技增效和管理增效“两条腿”走路,才是破解采油厂发展难题,实现内涵式发展的必由之路,而实施精细注水无疑是最为有效的抓手。

然而,要迈出这一步,实现“三年注水大会战”良好开局,就必须直面来自“三高一低”的严峻挑战。何谓“三高一低”,即高含水、高生产成本、高环保压力、油藏品味低。截止2015年底,下寺湾采油厂共有采油井6960口,开井5341口,年产液量431.1048*104m3,年产油量27.987*104t。主力注水层位是长2、长3、长6、长7,注水控制区油井2910口,开井2302口,日产油308t,年产液218.594*104m3,年产油13.76*104t;注水井1012口,开井877口,日注水量9052 m3,年注水量289.57*104m3,年注采比1.32,综合含水率92.5%,工作压力之大可见一斑。该厂一位技术人员开玩笑说:“如果按产液量计算,恐怕下寺湾采油厂将会是油田第一厂,我们每产一吨油都要付出较其他厂数倍的努力。”

运筹帷幄:“三个落地”让“三步走”更稳健

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为了全面实施注采一体化管理,保障油田“注上水、注够水、注好水”,实现“一年打基础、二年见效益、三年上水平”的总体目标,该厂严格落实油田“三年注水大会战”部署要求,以“三个落地”促注水取得实效。

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理念落地为基础。三年来,该厂认真宣贯油田注水工作政策要求,制定出台了《下寺湾采油厂注水工作标准》《下寺湾采油厂注水运行管理办法》《下寺湾采油厂注水开发责任制管理实施方案》《下寺湾采油厂注水项目区生产运行管理办法》等多项制度,使注水工作日趋规范;以深化改革为契机,率先在注水工、采油工中推行“员工三年晋级方案”,大力开展注水人员业务知识和操作技能培训,累计开展注水专题培训40余次,培训人数达1000余人次,660余名注采工通过考核成功晋级,实现个人工作能力和工作薪酬的双提升,进一步激发了工作积极性,使“今天的水就是明天的油”的注水理念更加入脑入心。

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技术落地为支撑。加强基础地质研究和交流研讨,深入开展油藏精细描述,为精准注水提供地质依据。三年来,同油田研究中心及西北大学、石油大学等建立长期工作联系,并自行编制了《下寺湾油田三年注水规划》《下寺湾采油厂北沟注水项目区注水开发综合治理方案》《下寺湾油田柴窑区注水开发综合治理方案》《下寺湾油田泉丛2252井区注水开发综合治理方案》等系列方案;优选5名专业技术人员深入油田注水指挥部学习,在注水指挥部专家教授指导下,先后完成北沟注水项目区小层划分与对比、地质在认识、储量复算、井网完善、对应率调整等工作;加强动态监测与分析,三年来完成注入剖面159井次、产出剖面25井次、油井压力恢复139井次、解堵34井次等;强化注水井洗井,保证注水井连续、有效注水。三年来,共计洗井2264井次,有效降低了注水井注入压力,提高了注水井利用井率和配注合格率;坚持开展月度动态分析制度和技术下基层服务活动,不断完善注采井网和注采对应关系,进一步治理低产井、高含水井、套损井、事故井,适时恢复部分关停的注水受益井,不断提高油井利用率。

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管理落地为保障。习近平总书记说,“一分部署,九分落实。”蓝图绘就,战斗的号角已然奏响,但关键还要抓好落实。为此,该厂加强组织领导,成立了注水工作领导小组,在厂内设立了北沟、南沟等五个注水项目指挥部,推行注水开发责任制管理,将注水列为“厂长工程”,形成厂长全程参与、技术领导主抓、采油队具体抓、技术部门联合抓的注水“大格局”;加大资金投入,完善注采井网,三年来完成注水投资13601万元,注水成本26564.11万元,先后完成新建撬装注水站2座,迁建1座,点式注水站工艺改造12座,注水区新钻油井64口,投产64口,新钻注水井77口,投注96口,转注43口。新增注水规模600方,新增水驱控制面积27.8km2,新增水驱控制储量1009.66万吨;加强设备维护保养,提高设备利用率。三年来进行水处理设备维护保养525次,注水井口维护1827次,管线抢修198次;加强油水井计量,取全取准资料。完成计量管线改造178口,单井计量罐改造67具,实现单井单罐轮流计量,资料全准率高达94.4%;在北沟项目区修建日供水能力800方集水点一座,1000方储水罐2个,处理事故井6口和套损井1口,并对该站水处理设备进行维修更换,不仅保障了注水水源,还使该站配注合格率由53.5%提高到现在的96%,水质达标率47.0%提高到现在的65.1%,注水井利用率由79.0%提高到现在的97%。

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破茧成蝶:星星之火可以燎原

尽管前进的道路布满荆棘、艰难崎岖,但下采石油人硬是靠着永不言弃的韧劲和“埋头苦干”的干劲,在“三高一低”严重制约、注水设备陈旧老化、技术人员紧缺、注水工整体素质不高等重重压力下,坚持走精细注水之路,并一步步破开技术瓶颈,找到了希望的曙光。

张福江是该厂采油十二队采油三站站长,谈及“三年大会战”带来的改变,他不禁喜上眉梢:“可能是没有找到对的方法,以前我照的油井注水效果不是很明显。可是三年大会战下来,如今情况大为改变。以前我们站上59口井一天才能产4吨多油,两天才能发1车油。现在光注水区33口井一天就能产24吨左右,一天就可以发3车油,这都是注水的功劳。”

该厂采油九队泉丛2252井区共有油水井48口(注水井11口,采油井37口),日注水量120方,平均单井日产油0.5吨,注采对应率67%。“2017年8月,我厂将该井区列为注水开发责任管理试点区域。着力加强该区域地质研究,完善注采井网和注采对应关系,优化调整配注量,转注1口。补孔2口,恢复注水井3口,调整恢复水淹油井7口(3口已上油,日增油1.6吨,最高1口日产0.78吨)。目前,该区注水井利用率为92%,日注水量118方,平均单井日产油0.57吨,比试点初期高0.07吨”。该厂注水办负责人罗江云介绍说。

“虽然目前注水尚未全面见效,但是局部成效已经显现,这无疑是对我们最好的肯定和激励。今后,我们将坚定不移地大力实施精细注水,依靠注水实现稳产增效,努力开创采油厂低成本高质量良性发展局面。”该厂厂长刘志昌坚定的说,而这份自信绝非凭空而来。

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据悉,经过“三年注水大会战”,该厂地层压力由2015年的3.26mpa上升到目前的3.79mpa,全厂自然递减率由2015年的23.4%下降到目前的12.1%(注水区自然递减率由2015年的23.4%下降到目前的10.3%,比非注水区低4.8%),相对增油量0.3万吨。(冯国强 报道)

[实习编辑:张海建]

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