食用菌产业上演角逐战

食用菌行业作为21世纪朝阳产业，随着消费结构的调整，产业规模逐渐扩大，产量逐年攀升，未来，食用菌市场的前景将更为广阔，竞争也更加激烈。正是因为有了竞争，食用菌行业才有了空前的发展。

食用菌行业的龙头企业和大佬们，面对新一轮竞争，是如何布局和谋划的？

雪榕：备战“三国”元年

自2015年起，我国食用菌产业进入资本年。值得一提的是，2016年5月4日，上海雪榕生物科技股份有限公司在深交所创业板挂牌上市，作为中国食用菌行业的龙头企业终于成功走向资本市场。

这家靠一根一根金针菇卖上市的企业，自2004年开始涉足食用菌，到2016年成功上市，可谓十年磨一剑，终有所成。2015年公司营业收入10.19亿元，净利润12335万元，至2016年9月，食用菌日产能达580吨，居中国食用菌工厂化企业之首。

雪榕董事长杨勇萍在接受本报记者采访时感叹：“走到今天这一步，成绩来之不易。2008年我们将工厂化食用菌确立为核心产业，引进了很多日韩的先进技术和设备，通过消化吸收，目前在单瓶产量和生物转化率方面已经完全超过日韩。”

液体菌种是雪榕的一项核心技术。使用液体菌种代替固体菌种生产金针菇、真姬菇，整个生产周期分别缩短了约54~82天、70~106天。而雪榕金针菇最高达158.59%的生物转化率也位于行业之首。“面对消费者，雪榕始终本着对生命健康安全负责的态度，把食品安全放在首位。”杨勇萍说，现在老百姓已经不满足于吃饱，更要吃好、吃得健康。雪榕把重点放在把控源头上，在生产过程中不使用任何农药和化学品，通过完整的质量控制和品质保障体系及质量追溯体系，让消费者享受到绿色、健康、安全的食用菌产品。

但是杨勇萍并不骄傲自满，他意识到雪榕的大部分收入来自于金针菇这单一品种，万一哪天价格暴跌，雪榕的麻烦就大了。品类多元化布局——已经成为他着手的第一步。此外，适时深加工布局，进行行业内整合，开启海外并购步伐，都被纳入雪榕下一步的发展规划中。

杨勇萍清楚地认识到，近几年，我国食用菌工厂化每年都以25%~35%的速度在增长，发展如火如荼。但问题是，生产增长速度远远快于消费需求，食用菌还没有真正走入百姓家，导致产能过剩，价格走低，就像现在的金针菇。“未来将是企业生产成本和市场价格的博弈。”杨勇萍说，雪榕的核心是四个字：质量、成本。以质量取胜，利用原有基础和优势扩大产能，进一步降低成本。

雪榕上市被视为食用菌行业的一件大事，它预示着食用菌产业正上演着强者更强的局面，将有越来越多的机构和资本进入这个行业。食用菌是个重投资的行业，上市，已经成为大型食用菌企业的必由之路，未来没有钱、没有投资的企业一定会被淘汰。

杨勇萍坦言，雪榕上市后，将迎来新的发展契机，但面临的压力也更大，要接受市场和投资者的严格监管，这要求我们需要不断提高技术创新能力，用业绩说话。“明年中国食用菌产能会增加30%以上，意味着，从2017年开始，将进入真正的行业整合洗牌期。”杨勇萍把现在的食用菌行业竞争比喻为“春秋战国”，但从明年开始将上演“三国演义”。“雪榕作为行业老大，决不能掉以轻心，万事谋定而后动。明年至关重要，未来如何全在此一战。”

到2020年，食用菌企业的王国版图，将有怎样翻天覆地的变化，我们拭目以待。

绿宝：品牌先行渠道布局

“中国食用菌强国之路不是靠产量，而是靠品牌，靠精深加工。我国食用菌加工企业最大的问题就是同质化，缺乏核心技术。”中国工程院院士李玉在第十届中国蘑菇节上一针见血地指出。

曾几何时，鲜销食用菌几乎是所有食用菌企业所热衷的，因为收益最快。但是随着2013年~2016年食用菌工厂化规模的扩大，鲜品利润下降，“鲜品为王”的时代已经过去了，越来越多的食用菌企业意识到深加工的重要性，开始把精力和资金投入到食用菌产品的深加工上，消费者也将越来越认可食用菌深加工产品。

在品牌与深加工的道路上，中国绿宝集团一直走在行业的前列。早在1995年，绿宝食品有限公司创办之初，董事长郑松辉就十分注重商标品牌的保护与推广，大力实施商标品牌战略。

1998年，公司申请注册“绿鲜”商标。如今，绿宝已发展成为集生产、研发、销售于一体的果蔬罐头深加工企业。

2015年6月18日，绿宝集团在香港主板挂牌上市。这对于绿宝来说，又将是一个新的起点。目前，食用菌产业已成为大健康产业发展的新引擎。绿宝也将其纳入了重要发展战略。

2015年12月，绿宝在新加坡成立康宝生物科技有限公司；2016年1月，在日本成立绿辉有限公司，主要从事“大健康产品”的研发及“食用菌保健食品”生产销售业务。

记者从绿宝集团获悉，今年，绿宝又开发了一系列食用菌保健食品，利用菌芝复壮提纯和细胞破壁技术，生产真正能够改善人体机能的保健食品。未来会继续投放资源在大健康产品业务上，并持续拓宽产品线，目标锁定潜力巨大的亚洲市场。相信未来不久，食用菌保健食品业务会成为绿宝新的增长点一。

在渠道建设上，目前公司已经开始建立团队，在经营海外市场同时，着手国内直销渠道的铺垫，并将重心放在跨区域的渠道建设上，分别在深圳、长沙、南昌等一线或省会城市拓展销售渠道，保障食用菌产品及时分销，减少中间环节成本。

在李玉看来，食用菌产业竞争的终极是产业文化的竞争。

对此，郑松辉表示：“现代企业的发展不光靠销量，更多靠魅力营销，魅力即企业文化。伴随经济全球化的发展，企业之间的竞争越来越表现为文化的竞争。中国是目前食用菌生产大国但不是强国，国内食用菌企业在提炼自身企业文化上，还有很大空间。”

同发：做双孢菇原料安全的捍卫者

11月17日下午，福建漳州的室外温度飙升至30℃，但当记者走进同发食品工业有限公司的双孢菇温控生产车间里，却感到凉意阵阵，一间间干净整洁的菇房内，陈列着两排钢结构培养架，菇床上均匀铺满了黑色的培养土，一个个白嘟嘟圆溜溜的双孢菇破土而出，长势喜人。身着统一工作服的工人们正站在手摇式升降台上采摘成熟的蘑菇，然后进行去土、分装，最后销售到市场上……

随着这批标准化温控车间里的双孢菇采摘上市，标志着漳州的蘑菇生产进入工厂化时代。这是漳州蘑菇人的自豪，也是同发的骄傲。

漳州双孢菇种植历史悠久，从20世纪60年开始，到90年代中后期，漳州的的双孢菇种植面积、总产量跃居全国首位，获得“中国蘑菇之乡”的美誉，其中双孢菇罐头出口量占全国8成。台商投资区角美镇作为漳州蘑菇主产区，2014/15年产季，双孢菇种植面积达400万平方米以上，几乎家家都种植，已成为当地农民最主要的经济收入来源。“近几年，我们越来越感到漳州双孢菇产业转型升级迫在眉睫。环境污染问题，栽培技术落后，生产效率低，土地利用率低，食品安全问题，这些都制约着双孢菇产业的可持续发展。”同发食品工业有限公司总经理王翠娟告诉记者，尤其近三年，国外对食用菌农残标准越来越严格，而我们传统双孢菇生产方式仍然以传统种植模式为主，栽培技术参差不齐，存在农残药残的风险，对漳州蘑菇罐头出口造成不利影响。

角美双孢菇生产已经面临生死考验，漳州“中国蘑菇之乡”的旗帜能打多久？角美双孢菇产业的路在何方？“未来蘑菇产品的质量要求是无农药化肥、非化学试剂漂洗的健康产品，标准化生产工艺与配套设备设施是保证产品质量的必要条件，所以双孢菇生产必然向着工厂化、智能化模式发展。”王翠娟说，要想解决食品安全问题，必须从源头抓起。

去年来，台商区按照漳州市委、市政府关于农业转型升级的工作部署，以现代农业的思维，推广先进种植技术、培育新型经营主体，推进蘑菇产业转型升级。

王翠娟介绍说，具体做法是由龙头企业集中建立一次、二次发酵隧道，生产统一标准的培养料，并搭建温控菇房进行工厂化种植示范及培训技术培训；由政府出资，在原双孢菇种植面积较大的村落周边建设集约标准化温控菇房；菇农采用回购或租赁等模式，经培训熟悉新工艺和新技术后，采用龙头企业做好的培养料，在标准化菇房进行有责任的双孢菇种植。

她指着菇房外的电脑显示屏对记者说，公司采用物联网系统对标准化菇房进行智能化管理、实时监控，菇房内的温度、水分、光照等关键信息在电脑上一目了然。“下一步，我们的重点是有机肥，把工厂化生产更换下来的培养料，作为生产有机化肥的原料或者直接作为改良土壤的肥料，实现漳州农业的良性循环。”

王翠娟给记者算了一笔账：若按照传统种植方式，一年只能种一茬，平均每平方米产量15~18公斤；工厂化种植一年6~8茬菇，年收双孢菇150公斤以上，是传统种植方法的10倍。同样的种植品种与产地，土地利用率明显提升，菇农的年收入自然就增长了。“我们未来的主要发展方向就是做培养料供应商，帮助菇农提高产量，使其生产出安全可靠的高品质双孢菇，带动漳州蘑菇产业链的持续发展菇。”王翠娟说，只有解决了农民的生产问题，漳州的蘑菇才有希望。