陈军 1996年7月获上海交通大学工学博士学位。1998年4月-1999年4月于美国密歇根大学从事访问研究,期间在福特汽车公司工程工具与方法部工作。现任上海交通大学材料科学与工程学院塑性成形技术与装备研究院副院长 教授、博导、模具CAD国家工程研究中心副主任、上海模具技术研究所副所长、华中科技大学材料成形与模具技术国家重点实验室学术委员会委员、上海交通大学学报塑性工程学报\锻压技术杂志和精密成型工程杂志的编委、全国塑性工程学会常务理事。多次担任国际会议科学委员会委员和程序委员会委员,并主持国际会议大会报告和分会场学术报告会。主要从事新材料冲压和金属精密塑性成形、塑性加工数值仿真理论与方法、智能设计与设计优化等方面的研究,先后主持和参加973项目、863项目、国家自然科学基金项目、国家科技重大专项、国防基础科研项目、省市级重大/重点科技项目和福特汽车公司国际合作项目,以及企业横向课题30多项。获省部级科技进步一等奖1项、三等奖1项,发表学术论文180多篇,其中SCI/EI/ISTP收录140多篇,编写著作2部,申请国家发明专利13项,软件著作权授权7项。

本页面主要目录有关于陈军的:人物经历、主讲课程、主要贡献等介绍

中文名

陈军

国籍

中华人民共和国

性别

毕业院校

上海交通大学

最高学历

博士研究生

学位

博士

职务

上海交通大学材料科学与工程学院塑性成形技术与装备研究院副院长

职称

教授

主要成就

上海市优秀学术带头人;省部级科技进步一等奖1项;国际学术会议杰出贡献奖2项;人才奖励计划4项

人物经历

现任上海交通大学教授、博士生导师、国家模具CAD工程研究中心副主任、上海模具技术研究所副所长、华中科技大学塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室学术委员会委员、上海交通大学学报编委会委员、全国塑性工程学会冲压学术委员会委员、中国兵工学会压力加工委员会委员、 Finite Elements in Analysis & Design 和 Journal of Material Science & Technology国际杂志特约审稿人。

1996 年毕业于上海交通大学,获工学博士学位;1998年4月-1999年4月美国密歇根(迪尔本)大学从事访问研究,期间在福特汽车公司工程工具与方法部(CAE/KBE/PIM)工作;先后应台湾省元智大学和德国埃朗根-纽伦堡大学邀请做短期访问。

主讲课程

先后为本科生、硕士生和博士生主讲金属塑性成形工艺学-冲压工艺和锻造工艺、材料加工过程模拟、有限元法与边界元法、金属塑性成形模拟技术和塑性成形过程仿真理论与系统分析等课程。

主要贡献

主持和参加包括国家自然科学基金项目、福特汽车公司国际合作项目、航天工业总公司“九五”预研项目、上海市“十五”重点科技攻关项目和企业的横向课题等10多项,获国防科学技术三等奖。发表学术论文70多篇,其中SCI/EI收录50多篇次。合作出版学术著作金属塑性成形仿真技术,目前主持国家自然科学基金项目2项、“十五”国防基础科研子项目1项。

代表性论著

[1]Changsheng Wang, Jun Chen*, Z.Cedric.Xia, Feng Ren, Die wear prediction by defining three-stage coefficient K for AHSS sheet metal forming process, International Journal of Advanced Manufacturing Technology, Accepted。

[2]Haibo Li, Jun Chen*, Yuzhong Xiao, Multi-objective optimization for laminated steel sheet forming process based on desirability function approach and reliability analysis, Engineering Computation, Accepted

[3]Haibo Li, Jun Chen*, Jian Yang, Experiment and numerical simulation on delamination during the laminated steel sheet forming processes, International Journal of Advanced Manufacturing Technology, published online, 2013。

[4]Yuzhong Xiao, Jun Chen*, Jian Cao, A generalized thermodynamic approach for modeling nonlinear hardening behaviors, International Journal of Plasticity, 38, 102–122, 2012。

[5]Yuzhong Xiao, Jun Chen*, Xinhai Zhu, Jian Cao, Modified maximum mechanical dissipation principle for rate-independent metal plasticity, ASME Journal of Applied Mechanics,published online: 2013。

[6]Bin Lu, Jun Chen*, Hengan Ou, Jian Cao, Feature-based tool path generation approach for incremental sheet forming process, Journal of Materials Processing Technology, published online : 2013.01.023, 2013

[7]Dongkai Xu, Jun Chen*, Yucheng Tang, Jian Cao. Topology optimization of die weight reduction for high-strength sheet metal stamping International Journal of Mechanical Sciences, published online, 2012.03.006, 2012。

[8]Jun Chen*, Dongkai Xu, Guodong Xia, Xifeng Li, Jieshi Chen, Jian Zhang, Wei Yan, Yue Li. Geometric compensation for automotive stamping die design integrating structure deflection and blank thinning, International Journal of Advanced Manufacturing Technology, published online: DOI 10.1007/ s00170-012-4422-7, 2012。

[9]Feifei Zhang, Jun Chen*, Jieshi Chen, Jian Lu, Gang Liu, Shijian Yuan, Overview on constitutive modeling for hydroforming with the existence of through-thickness normal stress, Journal of Materials Processing Technology, 212, 2228-2237, 2012。

[10]Haibo Li, Jun Chen*, Jimmy Yang, Experimental and numerical investigation of laminated steel sheet in V-bending process considering nonlinear visco-elasticity of polymer layer, Journal of Materials Processing Technology, 212(1): 36–45, 2012。

[11]Dongkai Xu, Rajiv Malhotra, Jian Cao, N. Venkata Reddy, Jun Chen, Analytical prediction of stepped feature generation in multi-pass single point incremental forming, Journal of Manufacturing Process, published online, 2012.08.003, 2012。

[12]Jieshi Chen, Jun Chen, Sheet metal forming limit prediction with maximum thickness reduction ratio, Advanced Materials Research, 314-316: 999-1004, 2011。

[13]Guibao Zhang, Jun Chen*, Yucheng Tang, Liang Chen, Amber Wang, HuaXiao, LeiShi, HaominJiang, Die structure analysis of stress distribution during High-Strength Steel stamping process and experimental validation. International Journal of Materials and Product Technology, 38(2-3):184-197, 2010。

[14]Jieshi Chen, Xianbin Zhou, Jun Chen, Sheet metal forming limit prediction based on plastic deformation energy. Journal of Materials Processing Technology, 210(2): 315-322, 2010。

[15]张飞飞,陈劼实,陈军*,黄晓忠,卢健,各项异性屈服准则的发展及试验验证综述,力学进展,42(1): 68-80,2012。

[16]黄晓忠,,陈劼实,陈军*,板料冲压成形破坏判断准则的研究进展. 机械工程学报,47(4): 23-31,2011。

[17]宋修成,陆彬,陈军*,王宇乐,板料渐进成形件表面质量的影响因素分析,机械工程学报,49(8): 84-90,2013。

[18]邵勇,陆彬,陈军,郭平义,基于渐进优化的锻造预成形优化设计研究,机械工程学报,48(22): 65-71, 2013   。