正文
◆从2005年5月，在艾尔酒业集团担任技术高管，先后历任北京分公司、唐山分公司总工程师，主管技术、质量、成本、节能减排、技改工程等。
◆2003年11月至2005年5月任华润雪花啤酒（北京）有限公司工作技术部经理，负责啤酒制造技术、成本管理、消费点质量管理和预算编制等工作。
◆1996年10月至2003年11月—在唐山欧联豪门啤酒有限公司从事品质管理部工作，历任现场控制主管、发酵控制主管，后期主要从事啤酒的品评、质量体系的建设等。
◆1993年7月至1996年10月—在河北唐山豪门矿泉饮料厂工作，任综合包装车间主任，主抓酸奶和保健品的开发和生产，主持了生化酸奶项目工程，并负责啤酒作坊糖化部分的建设。
主要成绩：
◆在国内率先攻克了喷射液化技术在啤酒糊化中的应用。2009 年在艾尔酒业唐山分公司主持喷射液化项目攻关，属于国内领先水平，仅花费10万元就完成了改造工程，直接产生吨酒节约标准煤3公斤以上的效果，并解决了国产压滤机不能使用淀粉辅料的难题，酿造浓度从12°Bx提高到14.5°Bx，达到了增产降耗目的；2009和2010年连续每年吨清酒可变成本为全集团6个工厂最低，获得集团奖励；
◆在艾尔酒业集团北京分公司，主持建立了质量和技术指数预算和周考评体系，大幅提高了公司产品质量，成品保质期预期浊度从0.9EBC降低到0.5EBC以下，成品溶解氧含量从800多ppb降低到150ppb；结合公司实际情况，组织建立现代化成本预算和考核体系，并组织落实到生产车间，达到降低吨酒粮耗达8Kg的成果，有效降低了公司成本；上述体系之后逐步被推广到全集团。
◆2005年在艾尔酒业北京分公司主持了过滤系统技改，上马40吨配套氨直冷塔式脱氧系统和高浓稀释系统，国产过滤以及后缓冲系统，总体花费控制在150万元，达到了增加产能60%、清酒成本降低8%，生产线成品酒浊度从0.6EBC降低到0.4EBC以下；
◆在艾尔酒业唐山分公司工作期间，完善了公司的成本预算及其考评体系；并从组织完善检测计划抓起，逐步建立了公司质量指数评价和考核体系，使公司管理上了台阶，吨酒总耗粮逐步从162Kg降低至150Kg；
◆在艾尔酒业唐山分公司工作期间，全面负责公司污水处理改造工程，2009年—2010年将一个废弃多年的生物接触氧化池嫁接改造为水解酸化加生物接触氧化结合的污水处理系统，处理污水达到国家标准，并和政府部门协调，使本项目获得省政府2010年度生态补偿金120万元。
◆在艾尔酒业唐山分公司工作期间，2010年上马锅炉分层布煤及智能燃烧系统，以及电力谐波治理系统，节煤5%以上，节电3%；
◆在艾尔酒业唐山分公司工作期间，大力主抓技术攻关工作，2008年大比例应用河南小麦芽，吨啤酒达到降低粮耗10公斤、煤耗和电耗成本降低10%的目标；试验多种酶制剂，吨酒降低酶制剂费用5元；系统解决困扰公司已久的杂质酒问题，全年比08年降低投诉80%；
◆在华润雪花啤酒（北京）有限公司工作期间，在大生产中推广淀粉辅料的应用，为公司全年降低成本约300万元，带领技术部获得京津集团年度先进集体嘉奖；质量上北京工厂的啤酒在集团品评中连续位居三甲。
