公差配合与测量技术 （周超梅、刘丽华、王淑君主编书籍）

基本信息

公差配合与测量技术

所属类别

教材 >> 高职 >> 高职机械

作者：周超梅、刘丽华、王淑君 主编

出版日期：2010年6月 书号：978-7-122-08389-0

开本：16 装帧：平 版次：1版1次 页数：210页

内容简介

本书共分12章，包括绪论、测量技术基础、极限与配合、形状和位置公差及其检测、表面粗糙度及其检测、光滑极限量规、滚动轴承的公差与配合、键与花键连接的公差与检测、普通螺纹结合的公差与检测、圆锥的公差与检测、渐开线圆柱齿轮传动的公差与检测、尺寸链基础。

本书可作为高职、高专、函授大学、电视大学、中职学校等机电类各专业的教材；还可作为机电设计或机械制造行业的工程技术人员的参考书。

目录

第1章绪论1

11互换性的概念、分类及作用1

111互换性的概念1

112互换性的分类1

113互换性在机械制造中的作用2

12加工误差与公差2

121加工误差与公差的含义2

122几何量误差2

13标准和标准化3

131标准和标准化的概念3

132优先数和优先数系4

14技术检测6

本章小结6

思考与练习题6

第2章测量技术基础7

21测量技术的基本概念7

211测量技术的概念7

212长度基准和量值传递8

213量块的基本知识8

22测量方法的分类12

23测量误差和数据处理13

231测量误差的概念13

232测量误差的来源14

233测量误差的种类14

234测量精度的三个概念17

235测量结果的数据处理18

24计量器具22

241计量器具的种类22

242生产中常用的长度量具与量仪22

243计量器具的度量指标24

本章小结25

思考与练习题25

第3章极限与配合26

31基本术语及定义26

311尺寸的术语及定义26

312偏差和公差的术语及定义27

313配合的术语及定义29

32极限与配合的国家标准32

321基准制32

322标准公差系列33

323基本偏差系列34

324极限与配合在图样上的标注39

325国标中规定的公差带与配合41

33极限与配合的选择43

331基准制的选择43

332公差等级的选择44

333配合种类的选择46

本章小结53

思考与练习题54

第4章形状和位置公差及其检测56

41概述56

411形位公差的研究对象——几何要素56

412形位公差的特征项目及其符号57

413形位公差的标注方法57

42形位公差及公差带60

421形状公差及公差带61

422形状或位置公差及公差带62

423位置公差及公差带63

43公差原则70

431公差原则的有关术语及定义70

432独立原则73

433相关要求73

44形位公差的选择77

441形位公差项目的选择77

442公差原则的选择78

443形位公差等级（公差值）的选择78

45形位误差的检测82

451形位误差的检测原则82

452形位误差及其评定83

本章小结89

思考与练习题90

第5章表面粗糙度及其检测93

51概述93

511表面粗糙度的定义93

512表面粗糙度对零件使用性能的影响93

52表面粗糙度的国家标准及评定参数94

521表面粗糙度的基本术语94

522表面粗糙度的评定参数95

53表面粗糙度的标注98

54表面粗糙度的选用103

541表面粗糙度评定参数的选用103

542表面粗糙度参数值的选用104

55表面粗糙度的检测106

本章小结108

思考与练习题108

第6章光滑极限量规109

61概述109

62量规设计的原则110

63量规公差带111

631工作量规的公差带111

632验收量规的公差带113

633校对量规的公差带113

64工作量规的设计内容114

641量规的结构形式114

642量规的技术要求115

643量规设计应用举例115

本章小结117

思考与练习题118

第7章滚动轴承的公差与配合119

71概述119

711滚动轴承的构成与分类119

712滚动轴承的精度等级及选用120

713滚动轴承的内、外径公差带及特点120

72滚动轴承与轴和外壳孔配合的选用122

721轴颈和外壳孔的公差带122

722滚动轴承与轴和外壳孔配合的选用122

723轴承配合表面的形位公差和表面粗糙度要求125

724轴承配合的应用示例126

本章小结127

思考与练习题128

第8章键与花键连接的公差与检测129

81平键连接的公差与配合及检测129

811平键连接的公差与配合129

812平键连接的检测132

82花键连接的公差与配合及检测133

821花键连接的公差与配合133

822花键的检测137

本章小结138

思考与练习题139

第9章普通螺纹结合的公差与检测140

91概述140

911螺纹的分类140

912普通螺纹的基本牙型及几何参数141

92普通螺纹主要几何参数误差对互换性的影响143

921螺距误差对互换性的影响143

922牙型半角误差对互换性的影响144

923中径误差对互换性的影响145

924保证螺纹互换性的条件145

93普通螺纹公差与配合及选用146

931螺纹的公差等级146

932螺纹的公差带位置和基本偏差147

933螺纹的旋合长度、螺纹公差带和配合的选择148

934螺纹在图样上的标记150

94螺纹的检测151

941综合检验151

942单项测量153

本章小结154

思考与练习题155

第10章圆锥的公差与检测156

101概述156

1011圆锥配合的特点及种类156

1012圆锥配合的基本参数156

1013锥度与锥角系列157

102圆锥的配合159

1021圆锥配合的形成方法159

1022圆锥配合的基本要求160

103圆锥的公差及选用160

1031圆锥公差160

1032圆锥公差的选用162

104圆锥的检测163

1041绝对测量法163

1042比较检验法165

1043间接测量法165

本章小结166

思考与练习题167

第11章渐开线圆柱齿轮传动的公差与检测168

111概述168

1111对圆柱齿轮传动的基本要求168

1112齿轮的主要加工偏差169

112齿轮偏差的评定和检测171

1121影响传递运动准确性的偏差（第Ⅰ公差组）与检测171

1122影响传动平稳性的偏差（第Ⅱ公差组）与检测176

1123影响载荷分布均匀性的偏差（第Ⅲ公差组）与检测180

1124影响侧隙的偏差与测量182

113齿轮副和齿坯的精度及评定参数184

1131齿轮副精度的评定参数184

1132齿轮副侧隙及齿厚极限偏差的选择及评定186

1133齿坯精度的确定189

114渐开线圆柱齿轮精度标准191

1141齿轮的精度等级191

1142齿轮精度在图样上的标注195

1143综合应用举例196

本章小结198

思考与练习题198

第12章尺寸链基础200

121概述200

1211尺寸链的含义200

1212尺寸链的组成201

1213尺寸链的分类201

122尺寸链的建立和计算202

1221尺寸链的确定202

1222尺寸链的计算202

本章小结208

思考与练习题208

参考文献210