出版信息
• 主 编:董军辉
• 副主编:李虹霖 周幼民
• 书代号:477700
• I S B N:978-7-5606-4485-1
• 出版日期:2017-08
• 印刷日期:2017-08
• 业务分类:本科;
内容简介
本书以培养“基础知识扎实、应用能力强”的人才为目的,按照“基础理论—元件—基本回路—系统分析”进行论述,紧密结合液压与气压技术的最新成果,重点介绍了液压与气压传动在机床工业、工程机械、橡塑机械等行业的应用实例;在叙述上,突出重点和共性问题,深入浅出,以便于自学。各章末均附有思考题与习题,便于读者巩固所学内容,提高分析、解决实际问题的能力。
本书可作为应用型本科院校机械类和机电类各专业的教材,也可作为各类成人高校、自学考试等相关专业的教材,亦可供从事流体传动与控制技术的工程技术人员参考。
图书目录
• 第1章 绪论 1
• 1.1 液压传动的工作原理与系统组成 1
• 1.1.1 液压传动的工作原理 1
• 1.1.2 液压传动系统的组成 3
• 1.2 液压传动系统的表示方法 5
• 1.3 液压传动的特点及应用 5
• 1.3.1 液压传动的优缺点 5
• 1.3.2 液压传动的应用 6
• 思考题与习题 6
• 第2章 流体力学基础 7
• 2.1 液压油 7
• 2.1.1 液压油的主要物理性质 7
• 2.1.2 液压系统对液压油的要求 11
• 2.1.3 液压油的选用 11
• 2.2 液体的基本力学性质 13
• 2.2.1 静止液体的力学性质 13
• 2.2.2 液体静力学基本方程 14
• 2.2.3 压力的表示方法及单位 15
• 2.2.4 液体静压传递原理 15
• 2.2.5 液体对固体表面的作用力 16
• 2.3 流体动力学 16
• 2.3.1 描述流动液体的几个基本概念 16
• 2.3.2 流动液体连续性方程 18
• 2.3.3 伯努利方程 19
• 2.3.4 动量方程 20
• 2.4 管路中液体的压力损失 21
• 2.4.1 液体流动状态 22
• 2.4.2 沿程压力损失 22
• 2.4.3 局部压力损失 24
• 2.4.4 管路系统的总压力损失 24
• 2.5 液体流经孔口及缝隙的流量—压力特性 25
• 2.5.1 小孔流量—压力特性 25
• 2.5.2 流体流经缝隙的流量—压力特性 27
• 2.6 瞬变流动 30
• 思考题与习题 31
• 第3章 液压泵 33
• 3.1 概述 33
• 3.1.1 液压泵的工作原理及分类 33
• 3.1.2 液压泵的基本性能参数 34
• 3.1.3 液压泵的特性曲线 36
• 3.2 齿轮泵 37
• 3.2.1 外啮合齿轮泵的结构和工作原理 37
• 3.2.2 齿轮泵的流量 38
• 3.2.3 齿轮泵的结构性能分析 39
• 3.2.4 齿轮泵的优缺点及其应用 40
• 3.2.5 其他类型的齿轮泵 41
• 3.3 叶片泵 42
• 3.3.1 单作用非卸荷式叶片泵 42
• 3.3.2 双作用卸荷式叶片泵 43
• 3.3.3 限压式变量叶片泵 45
• 3.3.4 叶片泵的优缺点 47
• 3.4 柱塞泵 47
• 3.4.1 径向柱塞泵 47
• 3.4.2 轴向柱塞泵 48
• 3.4.3 柱塞泵的优缺点及使用 49
• 3.5 液压泵的选用 49
• 思考题与习题 50
• 第4章 液压执行元件 52
• 4.1 液压马达 52
• 4.1.1 液压马达的分类及特点 52
• 4.1.2 液压马达的性能参数 53
• 4.1.3 液压马达的工作原理 54 [1]
• 4.2 液压缸 56
• 4.2.1 液压缸的类型 56
• 4.2.2 活塞式液压缸 57
• 4.2.3 柱塞式液压缸 58
• 4.2.4 其他形式的液压缸 59
• 4.2.5 液压缸的典型结构和组成 60
• 4.2.6 液压缸的设计和计算 64
• 思考题与习题 66
• 第5章 液压系统的辅助元件 68
• 5.1 液压泵的安装及油箱设计 68
• 5.2 管件 69
• 5.3 过滤器 71
• 5.4 蓄能器 73
• 思考题与习题 75
• 第6章 液压控制阀及液压回路 76
• 6.1 概述 76
• 6.1.1 液压阀的分类 76
• 6.1.2 液压回路的分类 77
• 6.2 方向控制阀及方向控制回路 77
• 6.2.1 单向阀 77
• 6.2.2 换向阀 80
• 6.2.3 换向回路和锁紧回路 87
• 6.3 压力控制阀及压力控制回路 90
• 6.3.1 溢流阀及调压回路 91
• 6.3.2 减压阀与减压回路 97
• 6.3.3 顺序阀与平衡回路 99
• 6.3.4 压力继电器 101
• 6.4 流量控制阀及调速回路 102
• 6.4.1 节流阀 102
• 6.4.2 调速回路概述 104
• 6.4.3 节流调速回路 105
• 6.4.4 调速阀 109
• 6.4.5 容积调速回路和容积节流调速回路 111
• 6.5 其他控制回路 116
• 6.5.1 快速运动回路 116
• 6.5.2 速度换接回路 117
• 6.5.3 增压回路 120
• 6.5.4 卸荷回路 121
• 6.5.5 保压回路 122
• 6.5.6 背压回路 123
• 6.5.7 释压回路 124
• 6.5.8 缓冲回路 125
• 6.6 多缸工作控制回路 125
• 6.6.1 顺序动作回路 125
• 6.6.2 同步回路 128
• 6.6.3 多缸快慢互不干扰回路 129
• 6.7 新型液压元件简介 130
• 6.7.1 叠加式液压阀 130
• 6.7.2 插装阀 131
• 6.7.3 电液比例控制阀 135
• 思考题与习题 137
• 第7章 典型液压系统应用与分析 141
• 7.1 阅读液压传动系统图的一般步骤 141
• 7.1.1 液压系统图的读图方法和步骤 141
• 7.1.2 液压系统图阅读举例 142
• 7.2 数控车床液压系统 145
• 7.3 数控加工中心液压传动系统 147
• 7.4 M1432A型万能外圆磨床液压系统 151
• 7.5 液压机液压传动系统 155
• 7.6 Q2-8型汽车起重机液压传动系统 158
• 思考题与习题 161
• 第8章 液压传动系统设计与计算 163
• 8.1 液压传动系统的设计 163
• 8.1.1 明确液压系统设计要求 163
• 8.1.2 分析液压系统工况 164
• 8.1.3 液压系统方案设计 166
• 8.1.4 液压系统参数设计 167
• 8.1.5 液压系统原理图的拟定 169
• 8.1.6 选择液压元件 170
• 8.1.7 液压系统性能验算 172
• 8.1.8 绘制工作图和编写技术文件 173
• 8.2 液压系统设计计算举例 174
• 思考题与习题 180
• 第9章 液压伺服系统 181
• 9.1 液压伺服系统概述 181
• 9.1.1 液压伺服系统的工作原理 181
• 9.1.2 液压伺服系统的特点 182
• 9.1.3 液压伺服系统的基本类型 183
• 9.2 液压伺服系统的应用 186
• 9.2.1 机械手伸缩运动伺服系统 186
• 9.2.2 车床的液压仿形刀架 187
• 9.3 电液伺服阀 188
• 思考题与习题 190
• 第10章 气压传动基础 191
• 10.1 气压传动概述 191
• 10.1.1 气压传动的组成及工作原理 191
• 10.1.2 气压传动的优缺点 192
• 10.2 空气的物理性质 193
• 10.2.1 空气的性质 193
• 10.2.2 湿度和含湿量 194
• 10.3 气体状态方程及流动规律 196
• 10.3.1 气体状态方程 196
• 10.3.2 气体流动规律 197
• 思考题与习题 198
• 第11章 气源装置及气动辅助元件 199
• 11.1 气源装置 199
• 11.2 气源净化装置 201
• 11.3 其他辅助元件 205
• 思考题与习题 207
• 第12章 气动执行元件 208
• 12.1 概述 208
• 12.2 气缸 209
• 12.3 气马达 213
• 思考题与习题 215
• 第13章 气动控制元件及其基本回路 216
• 13.1 气动控制元件 216
• 13.1.1 方向控制阀 216
• 13.1.2 压力控制阀 218
• 13.1.3 流量控制阀 221
• 13.1.4 气动逻辑元件 222
• 13.2 气动基本回路 225
• 13.2.1 方向控制回路 225
• 13.2.2 压力控制回路 226
• 13.2.3 速度控制回路 229
• 13.2.4 其他基本回路 231
• 思考题与习题 235
• 第14章 气压传动系统及设计 236
• 14.1 气动系统程序控制设计 236
• 14.1.1 行程程序控制回路的设计
• 方法 236
• 14.1.2 X-D线图法 237
• 14.1.3 气动顺序控制回路设计举例 237
• 14.2 气压传动系统实例 240
• 14.2.1 气-液动力滑台气压传动系统 241
• 14.2.2 工件夹紧气压传动系统 242
• 14.2.3 数控加工中心气动系统 243
• 14.2.4 客车车门气压传动系统 244
• 14.2.5 气动机械手气压传动系统 245
• 思考题与习题
• 附录 液压及气动图形符号 248
• 参考文献 256 [1]