基本介绍
湖南阳光新材料有限公司简介
紫外光辐射固化技术是国际上70年代以来开发出的一种全新的绿色技术,利用该技术生产的紫外光固化涂料,简称UV涂料。UV涂料是Ultraviolet Curing Coating 的英文缩写,即紫外光固化涂料,也称光固化涂料。
该涂料利用紫外光作为固化能源,在常温下快速交联成膜,与传统涂料相比,具有以下优点:
环保。不含挥发性溶剂,100%固化,对环境无污染;
节能。能量利用效率高,耗能少,可节省能源达90%以上;
高效。常温下快速固化,所占生产场地小,利于流水作业,工业化程度高;
其它性能稳定,极易操作,产品粘度、光泽度可调,具有在各种基材上使用的普遍性,应用十分广泛,可满足不同施工环境及装饰的需求。
正因为具有上述优点,UV涂料与水性涂料等环保型涂料成为现代涂料的发展方向。
最新资料表明,欧美等国家已通过立法限制VOC高排放的传统涂料的使用,推导使用环保新材料UV涂料等来取代传统涂料。随着人类环保意识的增强,辐射固化涂料取代传统涂料必将成为一种趋势。近几十年中,该领域以每年20%~35%的速度增长,据德国赫丝公司预测,到2020年,世界范围内UV固化涂料的产量将达到整个涂料行业总产量的50%左右,并且UV环保涂料在30年内会保持优势。
目前,UV产品已被广泛应用于油墨印刷、竹木地板、铝塑产品、皮革制品、汽车制造、家用电器、通讯技术、电子产品等行业,是面向二十一世纪的绿色产品。UV行业是一个具有无限升值空间的产业,近十年市场对UV产品的强劲需求,也充分证明了UV产业具有广泛的发展前景。
以家电市场为例:中国家电市场涂料的总需求量每年在80000吨以上,紫外光固化涂料的市场占有率目前虽然仅为9%,但潜在市场巨大,据近3年的市场调查显示,紫外光固化涂料的市场占有率正在以38%/年的速度增长,发展前景十分乐观。
公司长期致力于uv技术的研究、应用与推广,是中国UV行业的先行者与领跑者,公司目前主营紫外光固化涂料及其系列产品的研制、生产、销售与技术服务,年生产能力约3000吨,产品广泛应用于地板、塑料、电子、汽车等行业,销售网络遍布全国,在华东、华南、东北等几个市场皆设有办事处和技术服务网点。
阳光新材是中国UV市场一颗令人瞩目的新星,作为一家全新的经营性企业,以人才的高素质、品质的高可靠、技术的高起点,进行企业的创新经营,正赢得越来越多客户的高度认可与充分信任,行业地位稳步上升,具有极其旺盛的生命力与强大的市场竞争力。
人才资源阳光倡导“以人为本,合作创造未来”的人才观念,对人才的尊重与对知识的渴求,使阳光凝聚了一大批德才兼备的优秀人才。公司现有员工48人,其中大专以上占50%,硕士生4人。
公司经营层荟萃了国内UV界的精英:
董事长夏育林为中欧国际工商学院EMBA、荣膺第五届湖南青年五四奖章、长沙市芙蓉区首届十大杰出青年等殊荣;
副董事长兼营销总监余四清为UV行业资深营销专家、工商管理硕士;
总经理刘迎伟为国际营销专才、高级工程师。
其他管理人员和熟练技术工人均在UV行业从业十余年以上,拥有大量宝贵的理论知识与实践经验。公司团队大多数成员均为参与中国最早自行研发、生产、销售UV涂料的核心成员,这是一支充满着智慧和创造力的年轻队伍,蕴藏着无限的竞争力与爆破力。
产品系列阳光新材拥有属于自己的、现代化的研发中心与生产基地,是一个以技术与智本为核心的企业。公司严格按照ISO9001、ISO14001体系的要求生产经营,确保了产品性能的优良与稳定。
我公司生产的真空镀膜专用UV系列涂料、竹木系列固化涂料、塑料系列专用UV罩光涂料品质超群,在同行业中享有盛誉。真空镀膜系列
真空电镀是指在真空环境下,将某种金属或金属化合物以气相的形式沉积到材料表面,属于物理气相沉积工艺(PVD),因为镀层常为金属薄膜,故也称真空金属化。其中以在塑料基材上镀铝最为常见。主要用于灯具零件、汽车聚光灯反射罩、汽车装饰零件、玩具、工艺装饰品、化妆品包装盒以及手机、MP3、数码相机等的按键、外壳装饰等。其制造时必须先涂底漆用以增强底材与镀层的附着,镀膜后需上面漆以保护镀层。
UV真空镀膜涂料起步于本世纪初,通过UV技术与真空镀膜技术完美结合,使涂膜性能相对于其它真空涂膜涂层性能大大提高,同时对金属层起更好的保护作用,大大的延长镀膜层的使用寿命,提高产品档次。
本公司光固化真空电镀产品系列有:底漆:UVB150C、UVB151C、UVB152C、UVB153C;面漆:UVT181C、UVT182C、UVT185C、UVT186C、UVT187C。其中底漆在ABS、PC、PMMA基材上通用,其施工容易、光泽高、固化快,与底材及镀铝层的附着极好。面漆UVT181C为普通型,主要用于化妆品、工艺品的装饰;UVT185C为高耐磨型,RCA/175gf耐磨可达500次以上,主要用于手机、MP3等的按键、外壳的装饰及保护,UVT182C为可加色型。
竹木系列
用于竹木系列的水性涂料是一种科技含量极高的新型绿色环保涂料,具有极强的抗霉、抗菌性,我公司生产的全套竹木系列涂料涂膜硬度高、耐磨性好、光泽可调节,是竹木地板最理想的表面装饰材料。
塑料系列
塑料系列专用涂料耐侯性强、丰满度高、抗污性佳,是PC、ABS等各类塑料及汽车零部件、摩托车、电动车理想的罩光涂料;
三、专利技术
由我公司自行开发研制、已申批受理的两项发明专利技术分别为:弱紫外光固化材料与紫外光固化白色组合物及制备方法。
弱紫外光固化材料
公司于2006年立项,研发。该材料是一种不同于通常工业化规模应用的紫外光固化材料,弱紫外光固化体系通过光引发体系的科学复配,并且选用特定的树脂为基料,能在弱紫外光照射下完全固化,固化后材料综合性能令人满意,该材料体系无溶剂,无刺激,生产过程无“三废”排放,是一种真正意义上的绿色环保材料。
经过三年多的努力,我们解决了关键性的技术难题,成功地开发出弱紫外光固化材料,并应用于美甲、牙科等领域,现已申报国家发明专利,此项目的研发成功,大大地拓展了紫外光固化材料的应用领域,在国内首开先河。
紫外光固化白色组合物及制备方法
本发明涉及一种紫外光固化白色组合物,该组合物可广泛应用于(但不局限于)各种密度板、实木板材。通常,白色颜料钛白粉由于对紫外光具有较强的吸收而使该涂料不能很好的固化,基材很难产生附着,我公司研发的白色组合物在紫外光照射下能迅速固化,对普通实木板,密度板具有很好的附着力、遮盖力,同时具有较高的硬度和较好的耐磨性。
四、交流合作
公司与美国英凯材料、广东工业大学、湖南大学结成了战略合作关系,通过与这些机构的技术交流与合作,双方达到了优势互补、实现了强强联合。如与美国英凯材料联合研制的应用于汽车车灯的BMC光固化涂料填补了国内空白,是一种节能、高效的环保型涂料;与广东工业大学联合开发的竹木水性辊涂底漆畅销全国,备受赞誉。
与国内外高端研发机构的合作,将让公司在高科技尖端领域(如:应用于芯片的高分子材料、高性能粘合胶)占有一席之地。
五、不断开拓
阳光新材在产业规划上着重于新技术的研究开发与新成果的应用推广,并以此为基础,利用团队的技术优势,全面打造企业的核心竞争力。我公司2010年的目标是:重点攻关自主研发技术,并充分依托以产品的高、新、尖优势,全力开拓国内新兴市场。
为此,我们成立了两个专项项目组。其中竹木系列项目组由我公司技术负责人,湘潭大学有机化学专业硕士研究生喻湘浩带头,重点攻关竹木系列的超耐磨辊涂涂料、厨柜高光淋涂涂料及竹木地板超耐磨淋涂涂料,已获得重大突破。
塑料系列项目组在化工专业工程师胡立新的带领下,在手机真空电镀、塑料地板辊涂和塑料喷涂领域也取得了不俗的成绩。
六、经营情况
2009年公司实现年销售额达3000多万,回款2700多万,回款率高达91%,2010年销售额已达4000多万,2011年销售额已达5200多万,2012年我们将再接再厉,销售额争取年增长达到30%以上。
我们不会因目前的成就而盲目骄傲,因为我们深知创新方能生存,开拓才有明天,一种神圣的责任感、庄严的使命感和高度的紧迫感无时不在催促我们:一万年太久,只争朝夕。
除了满足市场需求,顺应行业趋势,我公司更以敏锐的嗅觉、独到的视角,致于力引导潮流,领舞时尚。公司正在研发的上网本涂料、金属罩光涂料、车灯反射镜涂料等新产品让我们有实力、有信心在UV市场上开拓出又一片崭新天地,回馈给市场及广大新老客户又一份意外惊喜。
我们之所以将企业命名为阳光,是因为我们渴望生活充满着光明与温暖;我们之所以将事业定位在涂料,是因为我们坚信未来更需要表现与色彩。未来是可以无穷远的,但阳光可以照耀更远;生活是可以无限美的,但阳光可以使之更美。
我们以阳光为理念,我们以未来为目标,我们以照耀为追求;我们有高尚的品格,我们有远大的抱负,我们有澎湃的动力。我们无畏于未来遥远,并会以有目共睹的事实证明我们无愧于这份壮丽的事业,我们无惧于强手如林,且将以海纳百川的胸襟热忱欢迎四方有识之士,我们愿与普天下所有志同道合的朋友携手合作,共同谱写中国UV史上阳光般灿烂的新篇章。