赵迪,教授级高级工程师,首席工程师,隶属本钢技术中心高强钢研发所。

本页面主要目录有关于赵迪的:简历、科学技术成就和贡献、代表性论文专著、科研项目等介绍

国籍

中华人民共和国

简历

1986~1990年 东北大学,金属材料系专业,学生

1990~1995年 本钢连轧厂质量科,轧钢助理工程师

1995~2001年 本钢连轧厂工艺室,轧钢工程师

2001~2007年 本钢连轧厂技术质量科,轧钢高级工程师,科长助理、副科长、科长

2007年12月之前 本钢连轧厂技术质量科,轧钢教授级高级工程师,科长

2007年12月至今 本钢技术中心,首席工程师

科学技术成就和贡献

1.细晶强化技术在热轧板带生产中的应用。该技术的推广在板带机械性能提高的同时,合金加入量减少,降低成本;提高了板带表面质量。累计创经济效益12.7亿元。

2.钢带卷取温度优化控制。通过对计算机控制系统软件的开发,保证了钢带通卷卷取温度均匀,钢带通卷抗拉强度达到±15MPa的国际先进水平;

3.新型板坯防氧化涂料技术应用。该技术应用结果证明:可减少板坯表面氧化烧损0.4~0.8%,预计该项技术的应用每年至少为公司创经济效益1.4亿元;

4.薄板坯连铸连轧花纹板生产。建立了计算机花纹板生产控制模型,设计出美观、大方的花纹板,克服了板带边部易掉肉的缺陷,扩大了规格范围,同时使用报废轧辊刻制花纹辊,降低了辊耗,节约大量成本。该项技术每年为公司创效益7000万元;

5.薄板坯连铸连轧1.6mm集装箱板生产。实现了85mm厚的板坯直接生产薄规格集装箱,提高老生产作业率,降低了成本。同时提高了板带表面质量。

6.薄板坯连铸连轧双相钢生产。该技术在本钢薄板坯连铸连轧有效冷却段短,无外部冷却设备的条件下,通过调整速度、甩架轧制等手段,生产出含马氏体21%的C-Mn系双相钢。

7.低成本集装箱生产技术推广。在不影响钢的耐蚀性、焊接性、机械性能的基础上,降低钢中Ni含量约0.2%,此项为公司节约成本4.1亿元。

科学发现、技术创新或技术推广要点

1.申报《高炉煤气换热装置》专利,该专利在降低高炉煤气杂质的基础上,延长了换热器寿命,完全可以替代美国进口的同类设备,降低成本。

2.2007年本钢薄板坯连铸连轧使用的花纹辊获得实用新型专利,该花纹美观、大方、牢固、不易掉肉。

3.减少汽车板表面氧化铁皮技术应用。通过调整除鳞水、增加轧制道次、控制工作辊温度等措施,有效地控制住了氧化铁皮产生,保证了汽车钢板表面质量;该技术对于其他钢质表面质量的提高十分有借鉴意义;

4.集装箱钢降Ni低成本技术应用。传统理论框架下进行降Ni试验,不损害耐蚀性、焊接性、机能的基础上,使Ni含量降低0.19%,用户使用效果良好。

5. 选用我国资源丰富且价格低廉的元素Re、P作为主要添加元素,提高普碳钢的耐蚀性,从而代替目前添加Cu、Cr、Ni系耐蚀集装箱。该项技术可以大面积推广以节约我国有限的矿产资源。

代表性论文专著

1.《本钢热轧带钢卷取温度优化研究》发表在《轧钢》2007年第24卷;

2.《本钢薄板坯连铸连轧深冲钢的生产》发表在《鞍钢技术》2007年第3期;

3.《本钢高强超细耐蚀热轧钢带研发》发表在《山东工业技术》2006年第4期;

4.《短流程生产集装箱钢SPA-H的工艺设计》发表在《鞍钢技术》2005年第4期;

5.《石油管线钢X60轧制工艺初探》发表在《鞍钢技术》2001年第2期;

6.《本钢高Nb管线钢X70生产实践》发表在2008年中国国际管线钢高层论坛会上。

科研项目

1.细晶强化技术在本钢板带生产中正在应用。截止2006年为公司创经济效益12.7亿元。该项目获得省科技成果转化一等奖。

2.薄板坯连铸连轧花纹板生产已经获得广大客户群的认可,目前年产量约30万吨;

3.薄板坯连铸连轧薄规格集装箱生产技术已经全面应用,每年订货量大约30万吨;

4.防板坯氧化涂料技术目前正在本钢1700机组实施。