PNCR与SNCR脱硝设备有什么不一样？

PNCR和SNCR是两种常见的脱硝设备，它们采用不同的工艺方式来实现脱硝，具有一些不同的特点，具体如下：

1. 工艺原理不同：

PNCR工作机理为：在600-900℃之间，高分子干粉脱硝剂被喷入炉内，在高温下，脱硝剂被激活气化，迅速和烟气中的NOx发生反应，生成N2 、H2O或少量的 CO2，进而达到脱除NOx目的，实现氮氧化物达标排放的要求。

SNCR采用选择性非催化还原技术，通过将还原剂（尿素或氨水）喷入燃烧过程中的高温区域，利用反应器中的化学反应将NOx还原为氮气。

2. 适用性不同：

PNCR主要适用于高浓度NOx排放量的控制，针对含有更多灰尘的烟气排放。可满足超低排放要求。而SNCR则主要适用于低浓度NOx排放量的控制，常和低氮燃烧工艺搭配，随着环保标准的提高，越来越难以满足废气排放要求。

3. 技术难度不同：

PNCR对于反应温度的要求比较高，要将脱硝剂气化之后才能更好的进行脱硝。而SNCR由于不需要催化剂，因此技术难度要相对降低一些。

4. 设备体积不同：

PNCR设备占地面积小，仅需要喷射设备即可。SNCR需要比PNCR更为复杂的注入系统、氨水制备系统和催化剂制备系统等，因此设备体积也要相应增大。

总而言之，PNCR和SNCR是两种完全不同的脱硝技术方案，它们的适用范围、技术难度、设备体积等方面都有所不同。选用哪种脱硝技术方案需要根据实际情况进行评估和选择。

PNCR与SNCR脱硝设备区别：

1、SNCR脱硝设备安装相对较为复杂，PNCR脱硝设备安装相对简单；SNCR脱硝系统多、工艺复杂；

2、PNCR脱硝设备安装周期7天左右；SNCR脱硝设备安装周期常规30天，安装周期较长；

3、SNCR脱硝设备还原剂氨水为危险化学品，运输、储存危险性高；PNCR脱硝设备脱硝剂为固态粉末状，运输、储存安全、方便；

4、SNCR脱硝设备多运行维护复杂；

SNCR脱硝设备比PNCR脱硝设备年耗电、耗水多。

博莱达小编还总结了SNCR脱硝设备还存在以下缺点:

1、喷嘴下方水冷壁容易腐蚀。

2、空预器、过热器、省煤器积灰严重，影响锅炉对锅炉影响较大较小出力，降低热效率

3、灰斗积灰渣严重。

4、影响布袋除尘器除尘效果，降低布袋使用寿命。

PNCR 脱硝设备避免了以上缺点。

PNCR是基于选择性非催化还原（Selective Catalytic Reduction，SCR）技术的脱硝技术，而SNCR是基于选择性非催化还原（Selective Non-Catalytic Reduction，SNCR）技术的脱硝技术。

PNCR是通过将氨水或尿素喷入烟气中，与NOx发生反应，还原成氮气和水，从而达到脱硝的目的。PNCR需要在高温下进行，一般需要在200℃以上才能发生反应，因此需要在锅炉后部设置脱硝催化剂，以提高脱硝效率。

SNCR是在燃烧区域中喷入氨水或尿素，通过高温下的非催化还原反应，将NOx还原成氮气和水，从而达到脱硝的目的。SNCR不需要在高温下进行，一般在800℃以下即可发生反应，因此不需要设置脱硝催化剂，但脱硝效率相对较低。