为什么芯片那么难制造?
为什么芯片那么难制造?
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短短两年不到,美国政府就对华为进行了四轮制裁,一次比一次凶狠,最新的禁令导致华为哪怕有5G的芯片也无法使用5G功能。
泱泱大国,竟然摆脱不了对美国芯片的依赖。中国连天问一号、嫦娥五号、北斗导航这样的高顶尖科技都实现了,为何高端芯片被“卡脖子”?芯片真的那么难制造吗?
下面全方位介绍一下什么是芯片
芯片是集成电路的简称,把数亿的晶体管,根据芯片设计好的电路图,有序地制造出来。
随着芯片设计和制造能力的提高,电路小型化成指数级增长,不仅电子设备体积更小,而且算力更高、可靠性更高、能耗更低。
世界第一台电子计算机,装有18000个电子管,占地170平方米,每秒只能运行5000次。
现在哪怕一台普通的手机,晶体管数量已经达到数十亿,每秒运算速度也高达数十亿次。
随着5G时代的到来,芯片已经广泛应用到生活的各个角落,家用电器、手机、电脑和汽车。卫星和火箭上更是拥有最高性能的芯片,芯片的出现改变了现代人的生活方式,对很多行业都带来了颠覆性的影响。
芯片可以说是所有应用的基础,应用广泛,为什么我们却造不出高端芯片?
首先、原材料提纯
芯片的主要原材料其实是晶圆,晶圆是由沙子中的硅提纯而来。硅作为地球上第二丰富的元素,沙子和石头都含有硅,可以说遍地都是。但是世界上有能力生产晶圆的企业,排在前十中国大陆仅有中芯国际一家,而且中芯国际目前也只能生产12寸的晶圆,目前晶圆的国产率也仅有1%。
晶圆的制造工艺不复杂,难度在于芯片对于晶圆的纯度要求很高,纯度至少需要达到99.999999999%以上。
第一步,经过净化和提纯,把里面的钙、镁等杂质去除,然后加入碳进行还原,就可以得到90%纯度左右的硅。
第二步,再次经过生产、成型等工艺,得到纯度高达99.9999%的硅棒。
第三步,将高纯度的硅棒进行切片处理。切割成0.5-1.5mm厚度的薄片。
第四步,单晶硅片,还要通过抛光处理,使其表面的平整度不能低于0.2纳米,即使用显微镜你依然看到的是平整光滑的表面。
其次,使用光刻胶保护芯片内置纹路、避免线路收到外界侵蚀
光刻胶是芯片生产的另一个关键的辅助材料。他是一种特殊的胶水,在紫外线照射下容易溶解,但在显影液中,又极其稳定,在芯片电路印刻的时候,发挥重要的阻隔作用。
目前光刻胶的国产化率还不足10%,目前晶瑞股份、飞凯材料、南大光电都在发力光刻胶,相信以后国产化率会越来越高。
再次,需要使用设计好的芯片电路图
芯片设计这块是半导体行业的重点和难点,不过华为海思通过多年的研发高投入,已经具备世界一流的芯片设计能力。
可惜的是目前高端芯片无法使用海思的设计。
最后,就是将设计好的电路图,印刻到硅片上
在芯片制造中,使用的是光刻法,利用光线沿直线传播的特性,将设计好的电路图刻制到硅片表面。
光刻法简单来说就是利用掩膜和透镜,将设计好的电路图投射到硅片表面。
第一步,在晶圆上“光刻”电路流程。
第二步,在二氧化硅上开槽,将铜和钨作为各个晶体管之间的导线。这些连接线会把数十亿的晶体管相连。第一层电路就制造完毕。
第三步,不断重复上面的操作,达到多层电路。
第四步,将晶圆切割成需要的大小,将引脚连接,封装起来,一个完整的芯片就制造完成了。
虽然芯片的制造原理并不复杂,但是每道工艺的要求都苛刻的变态,曾有人说,就算把图纸给中国,中国都造不出光刻机。
整个制造过程中,光刻机是最关键的一环,尤其是高端芯片现在都使用的是荷兰ASML生产的EUV光刻机。
ASML最先进的EUV(极紫外光)光刻机已经能够制造5nm以下制程的芯片了,单台机器售价已经超过了一亿美元。相比之下,中国自主生产的光刻机只有90nm的制程,还有很大的差距。
希望中国芯片可以获得快速发展,将来有一天华为可以使用上完全国内自主研发的高端芯片,下面有几点建议。
第一,坚持自主研发和进口替代双腿走路,掌握国外核心技术,暂时使用国外高科技产品,但一定要坚持自主研发,对核心技术的研发要坚持不懈。
第二,充分利用国内的资金和国家政策支持。不仅要对芯片设计投入大量研发力量,对于芯片制造也要加大投入,比如华为海思虽然已经成为世界一流的芯片设计厂商,但是受制于制造,现在连一块芯片都无法制造出来,目前国家对于芯片制造还是有很多政策支持的。
第三,专精一块领域,不可大包大揽。不能把所有光刻机的压力都集中在一两家企业当中,应该利用整个国家资源,整体的推进芯片制造。
最后
第一次工业革命蒸汽机替代了手工业,英国的受益最大。
第二次工业革命电气化代替蒸气机,德国的受益最大。
第三次工业革命电子计算机时代,美国的受益最大。
第四次工业革命,将在AI,人工智能,5G,物联网,互联网等领域发力。而这些领域都离不开芯片的支持。
可以说谁抓住了高端芯片,谁就有可能占据高点,抢占先机。
所以,芯片的重要性不言而喻,制造高端芯片成了重中之重。
最后希望中国的芯片行业可以获得持续性发展,将来有一天不再受制于人。
2021-06-01 23:34:35